质量保证体系
更新时间：2014-12-17
产品质量是企业的生命，产品质量保证体系则是企业生产优质产品的重要保证。本公司的产品质量保证体系共九个部分组成，具体情况如下：
一、互基制造部分
1、材质验收
1）材料（主要是钢材）采购中要有生产厂家、出厂日期、批号、化学成分单、出厂合格证等。
2）材料入库后要进行取样化学分析，检验材质是否符合国家有关标准。
2、材质热处理
1）按互基毛坯尺寸下料的钢板（或锻件）须进行退火或调质处理。热处理后的毛坯料进行硬度测量，并检查有没有过热氧化等缺陷。
2）铸钢件和铸铁件毛坯经退火后必要时进行磁力探伤试验，以防止铸件内部有气孔有杂质。
二、塑料瓦面
1、塑料瓦面由专业厂家按我公司提供的订单要求进行生产。我公司接到塑料瓦面后按相关标准严格检查尺寸、塑料层与层的结合强度、塑料层厚度、颜色、光滑性、铜丝层松密程度、外观、厚度均匀性平直度等指标、检查合格后打标记入库，发现问题的及时与生产厂家联系提出更换。
2、塑料瓦面在机械加工中注意观察切削、塑料瓦表面质量等一但发现异常情况则及时与生产厂家联系，提出更换瓦面，重新返工。
三、瓦基机械加工
1、产品机械加工图的设计、校核（含设计）。产品加工图样由主管工程师设计，由总工程师校对审核签字后方可下车间加工。
2、机械加工（含工装加工）
1）每道工序加工后由操作人员自检，检查人员检查合格后才能进入下道工序，检查人员必须在工序加工单上签字，以便出现责任事故时备查。
2）全部加工完的产品，由总工程师直接指导下由专职检察人员按产品图检验所有的相关技术要求并签字盖合格章后方可进行钎焊工序。
四、互基与塑料瓦面的钎焊
1、焊锡
1）焊锡的选用严格控制在国家正规商店提供的标准产品，严防伪劣、假冒产品进入。焊锡要有生产厂家，合格证、批号、化学成分单。
2）焊锡进货后按提供的化验单进行复验。
2、钎焊工艺
1）严格控制锡锅化锡温度和瓦基加热温度，严格按公司编制的钎焊工艺操作，有专人负责工艺全过程的监督，主要操作人员在工序单上签字。
2）钎焊完的产品经1-2昼夜的观察，做相应的考核试验。
3）大的钎焊件产品根据要求请有关协作单位进行超声波操作试验，以防局部钎焊有缺陷。
五、塑料瓦的形线制作
1、塑料瓦的形线设计制造的正确与否直接关系到瓦面油膜形成的好坏，直接影响瓦温的高低，机组的正常运行、使用寿命等。因此形线的设计制造显得非常重要。由此我公司投资与哈工大力学研究所合作利用一年多的时间开发出塑料瓦形线设计的电脑程序，保证了形线设计的科学性、可靠性。
2、根据不同的塑料瓦产品，形线的形状、大小等各不相同。根据不同产品用电脑设计出我公司独有的形线图形，有形线制作专人操作加工，并由总工程师亲自检查验收。
六、包装、发货
1、产品包装前必须放入产品合格证，使用说明书等。
2、产品包装箱根据产品尺寸的大小、重量的不同，用不同厚度的钢板焊接而成，保证产品在运输（铁路、航空、公路、邮政）过程中不出现损坏产品。
3、有专人负责产品的发运工作，保证产品安全正点送达到用户的手中。
七、质量体系组织机构及相关手段
1、组织机构
2、相关手段措施
1）各种测量工具（内外径千分尺、游标卡尺、水平仪等）每年去计量中心校核一次。
2）超声波探伤，磁力探伤由固定协作单位进行，随用随到。
3）其他理化设备齐全。
八、质量管理
1、质保管理由总经理挂帅，厂长、总工程师直接抓，季度召开一次产品质量碰头会，主要分析总结这一段内产品质量情况。优质品率统计。用户反馈信息分析，相关负责人的职责履行情况等。
2、每季度如开一次产品质量小结会，检查这一季度产品质量并与上一季度产品质量对比分析，找出提高或降低的原因。
3、每年召开一次产品质量总结会，评产品质量提高方面做出贡献职员和工人，并给与物质奖励。
九、售后服务
售后服务质量的好坏直接关系到我公司的声誉、诚信度，也体现了我公司对用户的责任心。因此我公司非常重视对用户的售后服务，具体做法如下：
1、经常用电话、传真等方式与用户沟通，及时了解我们的产品在用户中的使用情况，并收集有关产品质量方面的信息。
2、定期派出销售人员到用户中走访，了解我公司产品质量情况，用户的需求与意见。
3、用户安装我公司产品时根据用户要求通过书面、通信等形式向用户提供安装方面的指导意见。
4、如果用户提出派工程技术人员指导安装调试或提出产品质量有问题时，经确认后立即派专职工程技术人员赶往用户单位现场，及时解决安装调试中的问题。
一、互基制造部分
1、材质验收
1）材料（主要是钢材）采购中要有生产厂家、出厂日期、批号、化学成分单、出厂合格证等。
2）材料入库后要进行取样化学分析，检验材质是否符合国家有关标准。
2、材质热处理
1）按互基毛坯尺寸下料的钢板（或锻件）须进行退火或调质处理。热处理后的毛坯料进行硬度测量，并检查有没有过热氧化等缺陷。
2）铸钢件和铸铁件毛坯经退火后必要时进行磁力探伤试验，以防止铸件内部有气孔有杂质。
二、塑料瓦面
1、塑料瓦面由专业厂家按我公司提供的订单要求进行生产。我公司接到塑料瓦面后按相关标准严格检查尺寸、塑料层与层的结合强度、塑料层厚度、颜色、光滑性、铜丝层松密程度、外观、厚度均匀性平直度等指标、检查合格后打标记入库，发现问题的及时与生产厂家联系提出更换。
2、塑料瓦面在机械加工中注意观察切削、塑料瓦表面质量等一但发现异常情况则及时与生产厂家联系，提出更换瓦面，重新返工。
三、瓦基机械加工
1、产品机械加工图的设计、校核（含设计）。产品加工图样由主管工程师设计，由总工程师校对审核签字后方可下车间加工。
2、机械加工（含工装加工）
1）每道工序加工后由操作人员自检，检查人员检查合格后才能进入下道工序，检查人员必须在工序加工单上签字，以便出现责任事故时备查。
2）全部加工完的产品，由总工程师直接指导下由专职检察人员按产品图检验所有的相关技术要求并签字盖合格章后方可进行钎焊工序。
四、互基与塑料瓦面的钎焊
1、焊锡
1）焊锡的选用严格控制在国家正规商店提供的标准产品，严防伪劣、假冒产品进入。焊锡要有生产厂家，合格证、批号、化学成分单。
2）焊锡进货后按提供的化验单进行复验。
2、钎焊工艺
1）严格控制锡锅化锡温度和瓦基加热温度，严格按公司编制的钎焊工艺操作，有专人负责工艺全过程的监督，主要操作人员在工序单上签字。
2）钎焊完的产品经1-2昼夜的观察，做相应的考核试验。
3）大的钎焊件产品根据要求请有关协作单位进行超声波操作试验，以防局部钎焊有缺陷。
五、塑料瓦的形线制作
1、塑料瓦的形线设计制造的正确与否直接关系到瓦面油膜形成的好坏，直接影响瓦温的高低，机组的正常运行、使用寿命等。因此形线的设计制造显得非常重要。由此我公司投资与哈工大力学研究所合作利用一年多的时间开发出塑料瓦形线设计的电脑程序，保证了形线设计的科学性、可靠性。
2、根据不同的塑料瓦产品，形线的形状、大小等各不相同。根据不同产品用电脑设计出我公司独有的形线图形，有形线制作专人操作加工，并由总工程师亲自检查验收。
六、包装、发货
1、产品包装前必须放入产品合格证，使用说明书等。
2、产品包装箱根据产品尺寸的大小、重量的不同，用不同厚度的钢板焊接而成，保证产品在运输（铁路、航空、公路、邮政）过程中不出现损坏产品。
3、有专人负责产品的发运工作，保证产品安全正点送达到用户的手中。
七、质量体系组织机构及相关手段
1、组织机构
2、相关手段措施
1）各种测量工具（内外径千分尺、游标卡尺、水平仪等）每年去计量中心校核一次。
2）超声波探伤，磁力探伤由固定协作单位进行，随用随到。
3）其他理化设备齐全。
八、质量管理
1、质保管理由总经理挂帅，厂长、总工程师直接抓，季度召开一次产品质量碰头会，主要分析总结这一段内产品质量情况。优质品率统计。用户反馈信息分析，相关负责人的职责履行情况等。
2、每季度如开一次产品质量小结会，检查这一季度产品质量并与上一季度产品质量对比分析，找出提高或降低的原因。
3、每年召开一次产品质量总结会，评产品质量提高方面做出贡献职员和工人，并给与物质奖励。
九、售后服务
售后服务质量的好坏直接关系到我公司的声誉、诚信度，也体现了我公司对用户的责任心。因此我公司非常重视对用户的售后服务，具体做法如下：
1、经常用电话、传真等方式与用户沟通，及时了解我们的产品在用户中的使用情况，并收集有关产品质量方面的信息。
2、定期派出销售人员到用户中走访，了解我公司产品质量情况，用户的需求与意见。
3、用户安装我公司产品时根据用户要求通过书面、通信等形式向用户提供安装方面的指导意见。
4、如果用户提出派工程技术人员指导安装调试或提出产品质量有问题时，经确认后立即派专职工程技术人员赶往用户单位现场，及时解决安装调试中的问题。
上一条：增强型弹性金属塑料瓦
下一条：抱歉，暂无数据